从轻装到代买主材，又从找OEM打包产品到自建工厂做整体家居，貌似新鲜花样不断的家装市场，如今已是危机四伏。今年年初，倒闭、涨价、整合、融资等一系列风波让家装行业显得格外动荡，未来生存和发展的模式愈加模糊了。而东易日盛的“当家人”陈辉却把企业发展模式的问题看得很清楚，选择了自建工厂的方式来实现“整体家居”的梦想，而且建得大气而奢侈，这个号称“世界级”的工厂，将推出一系列同一风格、同一材质的产品与其家装理念相配套，用他的话说，这个新工厂的诞生开创了家装公司未来10年发展的一种全新模式。然而，业内对这种模式疑虑颇多，“东易模式”新在何处，它能拯救危机四伏的家装业吗？
“世界级”工厂树起“东易模式”
3月20日，东易日盛投资2亿元打造的“意德法家木业基地”揭开了神秘面纱，其上市融资、百城千店、走向国际等“10年产业构想”也随之浮出水面。与其他企业建新工厂的低调不同，“意德法家木业基地”毫不避讳地打出了“世界级”工厂的旗帜。当天，东易日盛&意德法家家居装饰集团董事长陈辉亲自带着几十号人的“参观团”，把新工厂里的先进设备“秀”了个遍。
记者在工厂车间看到，木门、衣帽间、橱柜、家具等产品的零部件在工人们有条不紊地操作中在各个机器设备里成型，整个车间看不到四处飞散的木屑、粉尘，听不到震耳欲聋的噪音，也闻不到呛鼻的异味，但从表面上看，这些似乎还显示不出“世界级”的内涵。
听了陈辉的讲解，才知道意德法家占地400亩的工厂内是卧虎藏龙：车间里那些其貌不扬的机器是动辄几百万、上千万元的世界先进设备，从西班牙引进的UV喷漆机，意大利的砂光机、打磨机、木皮缝合机，德国进口的空气压缩机，在整个亚太地区领先的烤漆房……陈辉表示，意德法家“木作”工厂里的机器有很多是国内少之又少，甚至还没有引进的，也有很多设备的投入是国内其他工厂的十几倍甚至几十倍。“同样是生产橱柜、木门、衣帽间，我们不仅肯在核心技术、重要生产线上花钱，还肯在细节上投入。因为国内没有几个木作工厂会花1000万元买一个保证柜体方正的组装机，别人花一两千元解决问题，我们却肯投入上百万元。”除了用于生产的各种设备，东易日盛投资500万
